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外包型钢加固施工工艺:

1.施工准备施工前应认真阅读设计施工图，必须要将结构面清理干净，按设计图纸，在混凝土粘钢位置测放打磨控制线，待打磨工作完成后补加粘钢位置线。

2.砼表面打磨打磨掉混凝土浮层，直至完全露出坚实新结构面，混凝土表层出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位---以剔除，用指1定材料修补，裂缝部位应首行封闭处理。

3.钢材表面打磨钢材粘接面，须进行除锈和粗糙处理。用砂轮磨光机打磨出金属光泽。打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢材受力方向垂直，其后用棉丝沾丙1酮擦拭干净。

4.组装焊接根据图纸或洽商要求结合现场实际情况对钢材进行组装焊接，角钢与原结构柱尽量贴紧，竖向基本顺直，如原结构柱出现较大偏差，应进行顺直处理，缀板与角钢搭接部位须三面围焊，焊缝应符合设计及<建筑钢结构焊接规程>要求。

5.验收焊缝现场负责人检查焊接工作，请总包及监理验收，填写<隐检记录单>。

6.埋管注胶

外包钢加固法的工艺原理，包钢加固施工队，是将钢板和角钢外包于混凝土构件的表面，砼钢之间以环氧树脂浆液填充，利用钢板---的抗拉、压性能及胶液优异的粘结强度，使钢板与原混凝土构件能协同工作（钢板实际上起到与构件受拉压钢筋同样的作用），达到增强构件承载力及刚度的目的。

方法/步骤

1 表面处理：清除旧混凝土粘贴表面上的浮尘，尘土，油渍，污垢。若表面有蜂窝，裂缝，应进行修补，打磨后露出混凝土本体。将浮尘用压缩空气吹净。对钢材的粘结面须进行除锈打磨处理。

2 制作拼接：按设计对原结构混凝土的加固制作进行拼装。

3 安灌浆嘴：在拼装后的制作上安置灌浆嘴和排气口。

4 封缝：在拼装后的制作周围用快干胶封缝。

5 密封检查：在拼装的制作完全密封后，用压缩空气从灌浆嘴输入，进行密封检查。

6 配置胶料：安灌注胶产品说明配置胶料，然后倒入压力灌浆机容器内。

7 压力灌注：用压力灌浆机将胶料从制作的进胶口注入，排气孔溢胶后逐一予以封堵，直至制作充满胶料。对钢材的粘结面须进行除锈打磨处理。

8 封口：制件内的压力灌注胶完成灌注后，对进胶口进行封堵。

9 检查：制件内的灌注胶固化后，检查制件内各部位灌注胶的密实程度，对局部不密实处进行补充灌注。

10 检验和验收

注意事项

粘贴面是否按要求处理、注胶嘴是否粘接牢固、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、胶液是否及时用完决定了灌注效果的好坏。当钢材与混凝土面间隙大于5mm时，可用塑料漏斗从上而下利用胶液自重灌注。结构胶添加了纳米防沉材料，但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是---的习惯，若有沉淀，用细棍搅拌均匀即可。

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